聚乙烯PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的管材。青岛世创波纹机械有限公司生产的PE管材设备，为企业能够生产出合格的管材提供保障。
PE 管材的生产工艺流程：
PE管生产的主要生产过程。开始由原料出库后，经色母料进行搅拌干燥后得到原材料，再经过塑化后形成粘性流体后，再经过适宜的温度下，经过多道工序得到管状胚胎后。再经过冷却、切割后得到所需要PE管。然后进行测量。测试后的合格产品就可以包装出库。在PE管的生产线中干燥、塑化、模具、冷却和切割环节需要注意。
干燥。将PE 原料与色母料进行搅拌，经过干燥后得到的原材料才能更加的均匀。
挤出（伴随着塑化进行）。是将原材料从料斗开始，进入挤出机，经多个环节作用下由颗粒状经过两次转化，逐步形成粘流液态，并连续挤出。
模具成型。在适宜的温度下，经过多道工序后形成管状型胚挤出。
冷却定型。是经过喷淋冷却箱让管材内部逐渐冷却，形成固态达到定型效果。
切割。通过切割成一定长度的管材，这样PE 管就制作完成了，接着就需要检测。
检测包装。经过检测合格后就可以包装出库。
