PVC管材生产设备在出厂的时候,世创会配备一份详细的操作说明书。操作人员须熟悉所操作的流水线的组成,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握流水线的工艺条件,正确的操作机器。在生产过程中,应按PVC管材生产线工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常。
1. 冷却水槽的检查
1)打开冷却水槽的电源开关;
2)按冷却水槽的前后移动开关,检查水槽的前后移动情况是否正常;
3)开通冷却水槽冷却水的进水阀门,打开水泵运转开关,检查其进水及喷淋装置有无堵塞,开启水槽的出水阀门,检查其出水水路是否正常;
4)打开水槽真空泵,检查真空泵的运转情况;
5)检查冷却水槽的水平及其线同挤出机线是否在同一直线;
2. 牵引机
1)启动牵引机,检查牵引机的牵引是否正常;
2)按牵引机的下压、抬起开关,检查其气路是否正常;
3)检查牵引机的履带位置是否可调整;
3. 检查切割机及排管架
1)普通锯片式切割机
a)调整好切割用夹具的高度,并做切割动作,检查其动作是否正常。
b)调整切割行程开关的位置。
2)行星切割机
a)检查切割机工作室内的清洁情况,打开切割机的电源开关、气阀开关;
b)更换切割机前后的夹具;
c)调整切割行程开关的位置,设置产品的长度(应略大于实际长度);
d)调整刀具的位置,使其有恰好的进刀量;
e)按“手动”切割按钮,开始预进刀,并从切割机的两头查看刀片的实际进刀位置;
f)如进刀量不合适则需按上述步骤重新设置,直到合适为止;
g)取一节2米左右与即将生产的管材同口径的管,将其架在切割机两端夹具上,重复e)和f)动作观察切割动作,并检查切割效果,如切割效果不好则需重新调整进刀量;
4.统一检查挤出机主机、冷却水槽、牵引机、切割机、排管架的线是否在同一直线上,否则需调整使其在同一直线上;
5.在辅机上装上牵引管;
6.检查电脑喷码机。
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