管材在实际的生产中都存在着点点的安全隐患，安全生产成为了很重要的问题。拥有安全的生产设备很重要，更重要的事是需要安全的生产管理，怎样才能做到安全生产呢？在管材生产过程中，规范员工操作，生产安全和产品质量才有保障.

      青岛世创波纹机械带您了解PE管材生产设备生产中需要遵守的事项：

1.主机保温时间到后，打开喂料挡板，开启挤出机，将挤出机转速缓慢提高到10-20RPM。检查主机出料情况，塑化是否良好，观察熔融料挤出动向，进行对中调整。当熔融料向上偏出时应放松模具上面的螺丝，然后拧紧下面的螺丝，熔融向下偏出则反之；熔融料向右偏出，应放松模具右面的螺丝，然后拧紧左面的螺丝，反之亦然；

2.将牵引管进行预热，打开真空泵、水泵，调整定径套水套流量计供水，预调整定径套水帘，使其出水均匀（沿圆周方向）；

3.将牵引机上履带压下，同时按主机转速设定相应的牵引速度，把熔融料附在驳接口上粘牢（注意必须将内孔堵严，以免漏气吸不起真空），然后开启牵引机，再将真空定型机慢慢向模口移动，把熔融料引入真空箱，移动到适当的位置时停止；

4.启动同步缓慢提高速度，同时观察牵引机变化和熔融料变化，作相应调整，提速过程密切关注挤出机熔压跟主机实测电流。并注意挤出机是否有异常声响，若有问题马上停止提速，并及时解决问题，当牵引速度达到正常生产速度时，停止提速；

5.粘接口过真空定型机后，在真空定型机与喷淋箱之间快速将管材锯开一个小口，让空气从锯口进入，这样能管材快速达到正常状态（采用对接粘接的管材不用锯口），加大真空同时注意熔融料状况，注意避免定径水帘与管材之间有空气进入，同时注意定径水帘水流量，以免水流过大而造成水反冲口模，造成表面质量不佳；

6.对管材做记号进行调试，记号过真空定型机后用锯锯一块管材测量壁厚，对管材外径测量，并作相应调整（因管材未完全冷却，所以测量的数值偏大，只作为一个参考值）；

7.管材各方面达到要求后，将管材引入盘卷器进行盘卷或定长切割；

8.将下线的成品按要求打好包装，检验合格后张贴标签、合格证等，并放到指定位置。