青岛世创波纹机械有限公司是一家从事塑料机械制造的企业。公司的主要产品有：各类塑料管道生产线；各类塑料异型材生产线，各类管材挤出设备。世创生产的挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品。下面我们就简单介绍一下，挤出机在生产中的具体操作要求。

一、混配料的配置及烘干

       配料员应严格按照生产计划单的配方进行配置，不得混入绳头，纸屑，铁屑等杂物。严格按照工艺单的要求进行搅拌烘干。

二、挤出成型

      1.挤出机管胚挤出

      1.1管材挤出温度参照如下工艺温度。既：

      a．下料段温度控制在155--180℃范围内；

      b.料筒温度控制在180--200℃范围内；

      c．机头温度控制在190--210℃范围内；

      d.口模温度控制在200--220℃范围内；

      e. 熔体温度一般不得超过200℃；

      f．停机后重新升温开机，应分段加热；将各区温度设置在与工艺温度相差50-60℃，满值后稳定60min进行第二段加热，将各区温度设置在工艺温度范围，满值后稳定30min。（根据机头磨具大小，  时间的要求有变化） 

1.2 螺杆

      a．螺杆转速应匹配生产速度，满足管材的尺寸要求。扭矩不得高于85%。

      b.料筒应不定时予以清洗。

      c.开机时挤出机转速应设置为零启动，主机加速过程中应缓慢提速，密切注意管胚和主机扭矩的变化，确保管胚稳定，严禁超出扭矩限制。

 1.3 模头 口模及芯模尺寸

      a．严格按照生产实际选择模具。 

      b．模头生产时不允许漏料。