预应力施工中的主要控制措施由那些呢？青岛碳素螺旋管生产线小编来为您介绍：

1 .控制好预应力筋的定位

预应力筋应严格按设计要求铺设，并准确的铺设位置，做到无扭曲、平面顺直。设置张拉端时，预应力筋和锚板应垂直，安装后的承压板应牢固固定，防止搅拌船土浇筑时移位。如果是施工孔和预留孔，预应力箭头将不会连续缠绕，并将布置在距离孔边缘30毫米的地方。

检查与非预应力钢筋相关性的基础是弯曲预应力钢筋的坐标位置。当预应力钢筋与非预应力钢筋或其他分配管发生冲突时，预应力钢筋应按设计位置铺设，并适当调整普通钢筋的位置。无论如何调整正确的预应力管道位置，严禁切断钢筋。在实际施工中，如果两部分钢筋位移较大，我们可以用相同类型的井形钢筋加固这一部分，在施工过程中制作和布置钢筋时，应满足曲线坐标的要求。

绑扎预制钢筋前，在垫层上标出钢筋位置和梁边线，按钢筋搭接顺序绑扎钢筋，根据钢绞线的设计位置将专用支架牢固焊接在梁中的箍筋上，在钢筋笼中设置专用支撑轮，按一端向另一端拉动的程序缓慢放置钢绞线束。然后，安装螺旋肋和支承板。上部钢筋穿入预应力钢筋后按顺序就位，校对位置后固定牢固。

确保预应力系统质量的重要基础是预应力筋和交叉管道的安装质量。施工过程应严格控制，确保在浇筑混凝土后，波动管不会堵塞、泄漏、变形或移位。

使用前，严格检查交叉管是否损坏，可以及时修复，不能修复。波纹管末端的毛刺、卷曲和折叠角必须在安装前清除，并仔细检查以确保交叉管的准确定位，防止左右移动、浮动和下沉，并将位置偏差控制在规范要求范围内。

在管道附近进行电焊和气焊时，应使用湿麻袋或薄铁板覆盖波纹管，以避免损坏波纹管。在施工过程中，注意避免接触尖锐物体，如铁片，以避免划伤。

浇筑混凝土时，尽量避免振捣棒与交叉管道接触。

2 .控制灌浆作业的质量

在后张混凝土构件中，通过用压力灌浆填充预应力筋的预埋通道和预应力筋之间的间隙，解决了结构混凝土的接缝问题和预应力筋的防腐问题。如果预应力筋处于多跨弯曲状态和非水平剥离状态，水泥浆渗出蒸发后将形成无水泥浆空间，预应力筋将失去保护。

在高应力状态下，预应力筋的腐蚀损伤非常敏感，预应力筋腐蚀部位的截面缺陷，影响预应力混凝土结构的安全性和耐久性。

因此，预应力筋的防腐性能、预应力结构的安全性能和耐久性直接受到灌浆质量的影响。

因此，应充分注意质量问题，如硬化后孔道中水泥浆的收缩和与孔道壁的分离、水泥浆的填充、空隙的存在以及硬化后水泥浆未能满足规范的要求，并应及时解决。

3 .波纹管漏浆堵管的防治

具有足够承载强度和刚度的管道只能用作渣线的普通管道。严禁损坏管道。

选择相匹配的交叉管道，根据交叉管道的数量连接交叉管道，并用防水布或胶带密封接缝间隙，以确保密封性。

梁混凝土初凝前，用通孔装置检查、拉动和疏通。如果使用预应力元件，在施工期间拉动预应力钢丝或线束是可以的。混凝土浇筑完毕后，检查通孔并做相应处理。

如果存在无法挖掘的堵塞孔，应先明确堵塞孔的位置，然后切割并挖掘该孔。

4 .张拉时间的选择

一些施工单位为了抢工期，在混凝土中添加了早期强度剂，并在混凝土浇筑三天后进行张拉作业。

这种方法不能质量要求，因为弹性模量和强度的增长不同步，早期强度剂会加速强度的增长，但不会加速弹性模量的增长，因此当混合船土的早期变形较大时，预应力损失会增加，承载力将达不到要求，并且会出现裂缝，因此在施工过程中应严格按照要求选择张拉时间。

5 .控制好张拉力

如果不严格控制张力，将对预应力桥梁的质量产生很大影响。预应力筋的张力和伸长通常是同时控制的，这被称为“双重控制法”。在这种方法中，张力主要受到控制，伸长值用于检查张力。判断预应力是否准确的关键是看拉力是否与伸长值一致。